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.對(dui)靜(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的要求。靜(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)在(zai)剛性固定表面之間防(fang)止油液(ye)外泄。合(he)理(li)設計密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽尺寸(cun)及公差(cha),使(shi)安裝后的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)到一定擠壓產生變形以便填塞(sai)配(pei)合(he)表面的微(wei)觀(guan)凹陷(xian),并把密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)內應力提高(gao)(gao)到高(gao)(gao)于被密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的壓力。隨(sui)著配(pei)合(he)表面的運(yun)動,靜(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)就成了動密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。粗(cu)糙(cao)的配(pei)合(he)表面將磨損密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian),變動的間隙將蠶食密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)邊(bian)緣(yuan)。

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.合理設計安(an)裝(zhuang)板(ban)。當閥(fa)組(zu)或底板(ban)用(yong)螺(luo)栓(shuan)固定(ding)在安(an)裝(zhuang)面(mian)(mian)(mian)上時,為了得(de)到滿意的初始密(mi)(mi)封(feng)和防止密(mi)(mi)封(feng)件被擠出溝槽和被磨損,安(an)裝(zhuang)面(mian)(mian)(mian)要平直,密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)要求精加工(gong),表(biao)面(mian)(mian)(mian)粗糙(cao)度要達到0.8μm,平面(mian)(mian)(mian)度要達到0.01/100mm。表(biao)面(mian)(mian)(mian)不能有徑向(xiang)劃痕,連接螺(luo)釘的預緊力要足(zu)夠大(da),以防止表(biao)面(mian)(mian)(mian)分離。

內泄(xie)漏(lou)是(shi)指在液壓(ya)缸內部油液從(cong)高壓(ya)腔通過各種間隙向低(di)壓(ya)腔泄(xie)漏(lou)。當然,如能通過正規的測量程序來判斷則更好(hao)。引(yin)起此(ci)處內漏(lou)的主要(yao)原因:

1.缸套內壁和活塞(sai)磨(mo)損致使(shi)間(jian)隙增大超差,造成(cheng)高低壓腔互通。

2.活塞上密(mi)封(feng)圈(quan)(Y型(xing)密(mi)封(feng)圈(quan)較多)磨損、劃傷、老化致使(shi)密(mi)封(feng)不嚴。

3.當活塞桿(gan)受力(li)不當或導向(xiang)套與活塞桿(gan)之間(jian)的(de)間(jian)隙較大時,使(shi)活塞偏向(xiang)缸(gang)壁某一方(fang),活塞的(de)傾斜(xie)或偏磨造成(cheng)內漏。

4.缸(gang)套內壁加工時(shi),圓度(du)、圓柱度(du)超差或使(shi)用中局部磨損導致(zhi)內漏(lou)。因此,當有內漏(lou)時(shi),應首先對各配合零(ling)件進(jin)行嚴(yan)格檢查。

缸套的(de)(de)修(xiu)復多采用鏜(tang)內孔的(de)(de)方法,然后配(pei)以(yi)加大直徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)。據有關資料(liao),若新更換(huan)的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)Y型密(mi)封(feng)圈能用3個(ge)月左(zuo)右,則新加工的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)徑(jing)(jing)(jing)尺寸(cun)應(ying)比原來增大0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)圈僅能用1個(ge)月左(zuo)右,則新加工的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)徑(jing)(jing)(jing)尺寸(cun)應(ying)比原來增大0.6mm。增大活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)徑(jing)(jing)(jing)可(ke)(ke)以(yi)有效地提高密(mi)封(feng)圈的(de)(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼在缸壁和活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)上起到初始密(mi)封(feng)的(de)(de)作用。自己加工活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)時材(cai)料(liao)可(ke)(ke)選用耐磨鑄鐵或45#鋼(gang)。

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液壓傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)是一門新的技術，起源于1654年帕(pa)斯卡提(ti)出的靜壓傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)原理。它是以(yi)液體為工作介質(zhi)，通過能量(liang)轉換(huan)裝置來進行能量(liang)傳(chuan)(chuan)遞的一種傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)形式。液壓傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)具有(you)如下優點:

①工作液體(ti)可以(yi)用管(guan)道輸(shu)送到(dao)任何位置(zhi);

②執(zhi)行元件(jian)的(de)布置不受方(fang)位(wei)限制,借助油(you)管的(de)連(lian)接可以方(fang)便(bian)靈活地(di)布置傳動機構;

③液壓傳(chuan)動(dong)能將原動(dong)機的旋轉運(yun)動(dong)變為(wei)直(zhi)線運(yun)動(dong);

④可以方(fang)便地實現(xian)無級調速;

⑤載荷控制(zhi)、速(su)度控制(zhi)以及方向(xiang)控制(zhi)容易實現,也容易進行集(ji)中控制(zhi)、搖控和自動控制(zhi);

⑥液壓傳(chuan)動平穩無振動;

⑦具(ju)有良好的潤滑條件(jian)可提高液壓元件(jian)工作的可靠(kao)性和使用壽命;

⑧液壓元件有利(li)于實現標準化、系列(lie)化和(he)通用化。

因此，液壓傳動在國民經濟各(ge)部門中得到了廣泛(fan)的(de)應用(yong)。

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